马鞍山市德善金属成型科技有限公司年产6万吨压缩机零部件技改项目环评报告表.doc

  2018-10-27发布于重庆

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  page page 1 建设项目环境影响报告表 项 目 名 称 :年产6万吨压缩机零部件技改项目 建设单位(盖章): 马鞍山市德善金属成型科技有限公司 国家环境保护部制 编制日期:2018年6月 《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1.项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。 2.建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。 3.行业类别——按国标填写。 4.总投资——指项目投资总额。 5.主要环境保护目标 —— 指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6.结论与建议 —— 给出建设项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明建设项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。 7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。 8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 page 36 建设项目基本情况 项目名称 年产6万吨压缩机零部件技改项目 建设单位 马鞍山市德善金属成型科技有限公司 法人代表 雒应学 联系人 张青平 通讯地址 当涂经济开发区秦河路 联系电话传线 建设地点 当涂经济开发区秦河路 立项审批部门 当涂县经济科技信息化委员会 批准文号 -34-03-013200 建设性质 改建 行业类别 及代码 c344泵、阀门、压缩机及类似机械制造 占地面积(m2) 74667 绿化面积(m2) 依托现有 总投资 (万元) 10800 环保投资 (万元) 350 环保投资占总投资比例 3.24% 评价经费 / 预期投产日期 2019年12月 工程内容及规模: 1、项目概况 马鞍山市德善金属成型科技有限公司于2012年8月委托河南蓝森环保科技有限公司编制了《年产9.1万吨空调压缩机零部件项目环境影响报告表》,当涂县环保局于2012年8月6日对该项目环境影响报告表以“当环表批字【2012】64号”(见附件四)文予以批复;当涂县环保局于2015年4月15日、2016年6月30日分别以“当环验【2015】13号”(附件五)、“当环验表【2016】18号”(附件六)文对该项目进行分阶段验收,验收产能为年产气缸1.3万吨、曲轴0.7万吨、主轴承1.1万吨、副轴承0.5万吨,合计年产3.6万吨压缩机零部件。 近年来,由于市场需求较大,企业拟对现有项目已验收部分进行技改,即投资 “年产6万吨压缩机零部件技改项目”,技改内容主要改建6台5吨中频电炉、4台8吨中频电炉、7条机器人加工生产线条自动化生产线条精加工生产线,配套建设相应的供电、库房等配套设施等。项目建成后,年新增2.4万吨压缩机零部件产品,达到年产6万吨压缩机零部件产品的生产能力,其中气缸2万吨、曲轴1万吨、主轴承2.3万吨、副轴承0.7万吨。 当涂县经济科技信息化委员会已于2018年6月1日对该项目予以备案,备案编号-34-03-013200(见附件一)。 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》(国务院682号)等文件有关规定,马鞍山市德善金属成型科技有限公司委托南京赛特环境工程有限公司开展该项目的环境影响评价工作(环评委托书见附件三)。 对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部令第44号),建设项目属于“二十三、通用设备制造业-69、通用设备制造及维修-其他”,需编制环境影响评价报告表。 我公司接受委托后,即认真研究该项目的有关材料,并进行了实地踏勘、调研,收集和核实了有关材料,根据工程项目有关资料、建设项目所在地的自然环境状况、社会经济状况等有关资料,编制了该环境影响报告表,并报请环境保护行政主管部门审查、审批,以期为项目实施和管理提供参考依据。 根据项目排污特点及周围地区环境特征,确定工程分析、环境保护措施及环境影响评价为评价重点。 2、与产业政策相符 对照《产业结构调整指导目录(2011年本)》及2013年国家发展改革委关于修改《产业结构调整指导目录(2011年本)》有关条款的决定,项目属于 “鼓励类-十四、机械-51、制冷空调设备及关键零部件……二级能效及以上制冷空调压缩机……”;对照《限制用地项目目录(2012年本)》、《禁止用地项目目录(2012年本)》,本项目不属于目录中限制类与禁止类项目,另经查询,本项目也不属于其它相关法律法规要求淘汰和限制的产业,为允许类建设项目。对照《铸造行业准入条件》(2013年第26号)、《铸造用生铁企业认定规范条件》,项目符合改文件要求。对照《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录本(2010年本)》,该项目不属于淘汰落后设备及工艺。且该项目已通过当涂县经济科技信息化委员会备案批准,因此,本项目符合国家和地方产业政策等。 表1 与《铸造行业准入条件》(2013年第26号)符合性分析 文件规定 项目建设情况 符合 情况 建设条件和布局 符合国家产业政策和相关法律法规,符合各省、自治区、直辖市铸造业和装备制造业发展规划。国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域(一类区)的铸造企业不予认定;在二类区和三类区(一类区以外的其他地区),新(扩)建铸造企业和原有铸造企业的各类污染物(大气、水、厂界噪声、固体废弃物)排放标准与处置措施均应符合国家和当地环保标准的规定。 项目位于二类区,排放标准与处置措施符合要求 符合 新(扩)建铸造企业应通过“建设项目环境影响评价审批”及“职业健康安全预评估”,并通过项目环境保护和职业健康安全防护设施“三同时”验收。 本报告为该项目环评文件,待审批 符合 生产工艺 企业应根据生产铸件的材质、品种、批量,合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺 所选铸造工艺低污染低排放 符合 不得采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺。 本项目未采用上诉铸造工艺 符合 生产设备 企业应配备与生产能力相匹配的熔炼设备和精炼设备,如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉(aod、 vod、lf 炉等)、电阻炉、燃气炉等。炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量装备,并配有相应有效的通风除尘、除烟设备与系统。落砂及清理工序应配备相匹配的隔音降噪和通风除尘设备。现有铸造企业冲天炉的熔化率应大于 3 吨/小时,不得采用无芯工频感应电炉、0.25 吨及以上无磁扼的铝壳中频感应电炉、铸造用燃油加热炉;新(扩)建铸造企业冲天炉的熔化率应大于 5 吨/小时,不得采用铸造用燃油加热炉 项目现有6台5t中频电炉,技改后新增8台中频电炉,项目熔化、砂处理、落砂等工序均采取了污染防治设施 符合 企业规模 现生产铸铁件年生产能力按其所在地区和铸件材质应不低于要求的吨位或产值(现有4000t,新建10000t)。 项目现有铸件年产3.6万吨,技改后6万吨 符合 产品质量 铸件的外观质量(尺寸精度、表面粗糙度等)及铸件的内在质量(成分、金相组织、性能等)应符合产品规定的技术要求 铸件符合要求 符合 环境保护 生产过程中产生粉尘、烟尘和其他废气的部位均应配置大气污染物收集及净化装置,废气排放应符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(gb9078-1996)、《大气污染物综合排放标准》(gb16297-1996)、《锅炉大气污染物排放标准》(gb13271-2001)及所在地污染物排放标准的要求。生产过程中产生的异味排放量应符合《恶臭污染物排放标准》(gb14554-1993)。 项目熔化、落砂、砂处理、混砂均设置了除尘装置,满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(gb9078-1996) 符合 根据排放流向应符合《污水综合排放标准》(gb8978-1996)及所在地污染物排放标准的要求。 项目的生活污水经化粪池预处理后接管进入当涂县第二污水处理厂处理 符合 企业废砂、废渣等固体废弃物应按照 gb18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 (gb18599-2001)贮存和处置,并符合国家和地方环保部门要求。企业产生的危险废物应按照《国家危险废物名录》法规,设置规范的分类收集容器(罐、场)进行分类收集,并交给有资质处置相关危险废物的机构实施无害化处置。 项目废砂、废渣于一般固废暂存场暂存后外售,危废于危废间暂存后委托资质单位处置 符合 完善噪声防治措施,厂界噪声应符合 gb12348-2008《工业企业厂界噪声标准》。 符合3类标准要求 符合 综上所述,技改项目符合《铸造行业准入条件》(2013年第26号)要求。 3、与当地规划的相容性 (1)与用地规划相符 技改项目选址于当涂经济开发区,从事压缩机零部件的生产,对照当涂经济开发区用地规划图(详见附图四),项目所占用地为工业用地,符合用地规划要求。 (2)与产业定位的相符性 当涂经济开发区目前已形成药品、食品、保健品、化妆品项目,构筑生命健 康产业,重点发展新能源、新材料、家电配套和汽车零部件产业为主的工业园区,本项目产品为空调、冰箱压缩机零部件生产项目,属于园区主导产业,项目符合当涂经济开发区产业规划。 (3)与环保规划的相符性 项目所在地基础设施完善,其中供水及供电系统直接由市政管网接入;项目的生活污水经化粪池预处理后接管进入当涂县第二污水处理厂处理,尾水排入扁担河;项目工艺废气经采取各项目废气治理措施后可达标排放;固废零排放;因此可满足开发区环保规划要求。 综上所述,项目选址符合当涂经济开发区用地规划及环保规划要求,所属行业符合当涂经济开发区产业定位要求。 4、“三线一单”符合性分析 根据《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》(环环评[2016]150号):“为适应以改善环境质量为核心的环境管理要求,切实加强环境影响评价(以下简称环评)管理,落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”(以下简称“三线 项目与“三线一单”相符性分析 环评【2016】150号要求及安徽省地方要求 本项目相符性分析 生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容,规划区域涉及生态保护红线的,在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求,提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外,在生态保护红线范围内,严控各类开发建设活动,依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。沿江1公里以内,除事关公共安全及公众利益的建设项目外,一律不再新批项目,已经批准的项目一律不得开工建设;对5公里、15公里以内的项目,分别制定严格的环境准入门槛,实施备案、环评、安评、能评等联合审批,未落实生态环保、安全生产、能源节约要求的,一律不得开工建设 本项目位于安徽省马鞍山市当涂经济开发区,不在自然保护区、风景名胜区、生态红线保护区范围内。项目距离长江2.5公里,不在安徽省地方文件限制内。 环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标,也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求,提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标,深入分析预测项目建设对环境质量的影响,强化污染防治措施和污染物排放控制要求。 项目所在地大气环境满足《环境空气质量标准》(gb3095-2012)中二级标准要求;地表水满足《地表水环境质量标准》(gb3838-2002)中ⅳ类标准要求;声环境达到《声环境质量标准》(gb3096-2008)中的3类标准。本项目废气达标排放,项目废水经厂内预处理后纳入当涂县第二污水处理厂处理,固废均得到合理处置,噪声对周边影响较小,不会突破项目所在地的环境质量底线。 资源是环境的载体,资源利用上线是各地区能源、水、等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线,对规划实施以及规划内项目的资源开发利用,区分不同行业,从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议,为规划编制和审批决策提供重要依据。 本项目用水由市政供水管网提供,本项目用电由市政电网提供,不会突破资源利用上线。 环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线,以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上,从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手,制定环境准入负面清单,充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。 本项目不属于马鞍山市当涂经济开发区限制发展、禁止发展项目。 从表中可知,本项目符合《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》(环评[2016]150号)(简称三线、工程内容 项目技改建成后,全厂主要产品方案详见表3。 表3 技改项目产品方案表 时期 工程名称(车间、生产装置或生产线) 产品名称及规格 设计能力(t/a) 年运行时数(h) 气缸 曲轴 主轴承 副轴承 技改前 压缩机零部件生产线万 2.3万 0.7万 6万 6、公用工程 (1)给水 根据现有项目生产数据,技改项目完成后,本项目新增用水量13000t/a (50t/d),全厂总用水量 29200m3/a(112.31m3/d),主要为生活用水3850m3/a (14.81m3/d),生产用水 25350m3/a(97.5m3/d),由市政自来水管网供应(依托现有)。 (2)排水 项目排水采用雨污分流制,雨水经收集后排入市政雨水管网。 项目废水主要为生活污水,经化粪池预处理后达当涂县第二污水处理厂接管标准限值要求,由规范化污水接管口,排入当涂县第二污水处理厂集中处理。 (3)供电 本项目用电量6000万kwh/a,由现有变压器直接接入,并分配至生产、生活单元。 (4)绿化 本项目无新增绿化,主要依托现有。 本项目公用及辅助工程一览情况见表4。 表4 本项目建设内容一览表 工程名称 单项工程名称 工程内容 工程规模 备注 主体 工程 1#铸造厂房 1f,布置中频电炉、浇注机等设备,建筑面积12160m2 总建筑面积32020m2 依托现有车间,增加生产线f,布置粗加工自动化生产线和精加工生产线 依托现有车间,原有机加工设备淘汰,引进新式自动化机加工设备 3#多层加工厂房厂房 4f,布置自动化生产线和机器人生产线 储运 工程 原辅材料堆场 位于1#铸造厂房西侧,建筑面积500m2 依托现有 成品堆场 位于1#铸造厂房西侧,建筑面积2000m2 新建 运输系统 由专业运输公司运输 / 依托现有 公用 工程 给水 来自市政给水系统,供给生活 技改项目完成后,本项目新增用水量 13000t/a (50t/d),全厂总用水量 29200m3/a(112.31m3/d),主要为生活用水3850m3/a (14.81m3/d),生产用水 25350m3/a(97.5m3/d),由市政自来水管网供应(依托现有)。 依托现有 排水 采用雨、污分流管网及雨水排口 项目废水主要为生活污水,经化粪池预处理后达当涂县第二污水处理厂接管标准限值要求,由规范化污水接管口,排入当涂县第二污水处理厂集中处理。 依托现有 供电 来自市政供电管网 用电量为6000万kwh/a 依托现有 环保 工程 废气 熔化工序 现有产线m排气筒 依托现有 新增产线m排气筒 新建 落砂废气 现有产线m排气筒 除尘装置依托现有,排气筒新建 新增产线m排气筒 新建 旧砂处理废气 现有产线m排气筒 依托现有 新增产线m排气筒 新建 混砂废气 现有产线m排气筒 依托现有 新增产线m排气筒 新建 噪声 厂房隔声、减振底座 降噪能力≥25db(a) 依托现有 废水 化粪池 依托现有 固废 一般固废暂存场(1座) 位于北侧车间,面积300m2 危废间(1座) 位于北侧车间,面积20m2 7、职工人数及工作制度 职工人数:项目现有职工定员320人,技改后新增员工50人,不提供住宿。 工作制度:两班制,每班12小时,全年工作260天,6240小时。 8、厂区平面布置情况及周边环境概况 根据现场踏勘,项目厂区东侧由北向南依次为、1#铸造厂房、1#多层加工厂房厂房、3#多层加工厂房厂房,项目西侧为厂区现状空置用地。 本项目建、构筑物的布置紧凑,满足仓储、生产要求,物流顺畅,管线短捷;同时考虑了必要的防火及卫生要求等安全间距以及风向、建筑朝向、运输、消防、绿化等;场区道路呈环形布置,以满******通、消防的需要。综上所述,项目平面布置合理。 厂区内平面布置图见附图二。 项目所在地南侧隔秦河路为现状工业企业,东侧以及北侧为当涂科创园,西侧为现状规划工业用地,本项目zui近敏感点位于距项目西厂界85m处的秦河村居民散户。 本项目周围环境概况详见附图三。 9、原辅材料及能源消耗 项目技改后,涉及的主要原辅材料情况详见表5。 表5 本项目主要原辅材料及能源消耗表 序号 物料名称 规格型号 单位 年消耗量 贮存 方式 技改前 技改后 增减量 1 增碳剂 kc-b(c:98%) t/a 620 1200 580 袋装 2 锰铁 femn65c7.0 t/a 63 120 57 袋装 3 孕育剂 kc-c t/a 110 200 90 袋装 4 硫化铁 fes2 t/a 12 20 8 袋装 5 混配土 粘土、煤粉 t/a 1630 3200 1570 袋装 6 球化剂 mg re si t/a 95 180 85 袋装 7 铸造新砂 70/140目 t/a 1650 3200 1550 袋装 8 硅铁 fesi t/a 180 350 170 袋装 9 脱模剂 shtm-01 t/a 34 60 26 桶装 10 原子灰固化剂 过氧化环己酮 t/a 0.00008 0.00016 0.00008 盒装 11 生铁 c:4.0%si:1.6-2% t/a 7800 10000 2200 散装 12 废钢 c:0.3% si:0.9% t/a 30000 53000 23000 散装 13 润滑油 / t/a 3.2 12 8.8 桶装 14 水基切削液 / t/a 15 25 10 桶装 15 防锈剂 / t/a 2 2 桶装 主要原辅材料理化性质、毒性毒理一览表 名称 理化特性 燃烧爆炸性 毒性毒理 水基切削液 耐硬水性、防腐性、无异味、无毒。 不燃 长期接触对眼、鼻、皮肤等方面有刺激性之影响,不属于急性毒性物质之范围内 10、主要生产设备 项目技改后,工艺未发生变更,主要将现有老旧精加工设备淘汰,更换新式自动化精加工设备,主要生产设备详见表6。 表6 本项目主要生产设备表 序号 设备名称 型号 单位 数量 增减量 备注 技改前 技改后 1 应达电炉 5t 套 3 3 0 一套电炉对两台炉子,一用一保温 2 新研电炉 8t 套 0 2 2 3 造型机 / 台 2 4 2 铸造 4 浇注机 1.5-2t 台 2 4 2 5 磷板机 / 台 2 4 2 抛丸机 gt15 台 5 12 7 7 砂处理 100t 套 1 2 1 8 lda型电动单梁桥式起重机 13.7kw/1台 台 2 4 2 9 qdy型电动双梁冶金起重机 30kw/1台 台 3 3 2 10 空压机 lu75-g 13.5立方 台 7 13 6 机加工 11 数控车床 xcp-52 台 20 40 20 12 数控车铣 xcp-52x 台 30 150 120 13 钻床 zk-400 台 16 16 0 14 数控组合专机 / 台 12 60 48 16轴加工中心 / 台 0 12 12 15 铰绗机 / 台 1 6 5 17 万能试验机 mmx 台 1 1 0 18 直读光谱仪 max06 台 1 1 0 19 洛氏硬度机 h-150a 台 1 1 0 20 金相显微镜 / 台 1 1 0 21 测温*** digilangce-4-wl digilangce-4m 台 4 4 0 22 三坐标 lnspector686 台 0 1 1 23 轮廓仪 / 台 1 1 0 24 圆度仪 / 台 1 1 0 25 无心磨床 / 台 0 6 6 26 偏心磨床 / 台 0 4 4 27 端面磨床 / 台 0 6 6 28 去毛刺机 / 台 0 2 2 29 六关节机器人 / 台 0 24 24 空压轴承精加工生产线条、曲轴箱初加工机器人3条、空压曲轴机器人2条 30 超声波防锈机 / 台 0 1 1 超声波防锈 31 切削液集中供液系统 / 台 0 2 2 / 11、环保投资 本项目总投资10800万元,其中新增环保投资为350万元,新增环保投资占总投资的3.24%,新增投资主要用于废气治理投资。本项目环保投资估算详见表7。 表7 环保投资一览表 污染源 环保设施名称 投资 (万元) 设计能力 处理效果 进度安排 废气 熔化工序现有集气罩 脉冲清灰滤筒除尘装置 1#15m排气筒 依托现有 收集效率98%、处理效率99% 熔化废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(gb9078-1996)表2中烟尘二级标准;抛丸、打磨废气执行《大气污染物综合排放标准》(gb16297-1996)表2中二级标准及其无组织排放限值; 已建 熔化工序新增集气罩 脉冲清灰滤筒除尘装置 2#15m排气筒 70 收集效率98%、处理效率99% 新建 落砂工序现有脉冲反吹除尘器新建3#、4#15m排气筒 3 收集效率98%、处理效率99% 新建 落砂新增集气罩 脉冲清灰滤筒除尘装置 5#、6#15m排气筒 135 收集效率98%、处理效率99% 新建 砂处理现有引风机 脉冲反吹除尘器 7#排气筒 依托现有 处理效率99% 已建 砂处理新增集气罩 脉冲清灰滤筒除尘装置 8#15m排气筒 70 处理效率99% 新建 混砂现有集气罩 脉冲反吹除尘器 9#排气筒 依托现有 处理效率99% 已建 混砂新增集气罩 脉冲反吹除尘器 10#排气筒 70 处理效率99% 新建 废水 雨、污分流 依托 现有 / 实现雨污分流 已建 化粪池(1座) / 经化粪池预处理后达当涂县第二污水处理厂接管标准限值要求,由规范化污水接管口,排入当涂县第二污水处理厂集中处理。 噪声 厂房隔声,设备减振 2 降噪量≥25db(a) 厂界噪声达标 已建 固废 一般固废暂存场, 1座 依托 现有 面积为300m2 一般固废堆场设置满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(gb18599-2001)及其2013年修改单中相关规定 已建 危废间,1座 面积为20m2 危废间设置满足《危险废物贮存污染控制标准》(gb18597-2001)及其2013年修改单中相关规定 已建 绿 绿化 依托周边现有 / / 已建 合计 350 — — 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 本项目属于在原厂区内进行技改项目。马鞍山市德善金属成型科技有限公司于2012年8月委托河南蓝森环保科技有限公司编制了《年产9.1万吨空调压缩机零部件项目环境影响报告表》,当涂县环保局于2012年8月6日对该项目环境影响报告表以“当环表批字【2012】64号”文予以批复;当涂县环保局于2015年4月15日、2016年6月30日分别以“当环验【2015】13号”、“当环验表【2016】18号”文对该项目进行分阶段验收,验收产能为年产3.6万吨压缩机零部件,具体见附件。 表8 现有工程环评批复及验收情况一览表 序号 批复时间 批复文号 验收时间 验收文件号 验收产能 实际验收产能 1 2012.8.6 当环表批字【2012】64号 2015.4.15 当环验【2015】13号 2.4万吨 3.6万吨 2016.6.30 当环验表【2016】18号 2.4万吨 项目1组熔化炉的产能为1.2万吨,项目一期验收2组熔化,实际验收产能2.4万吨;项目二期验收1组熔化炉,实际验收产能1.2万吨,未达到2.4万吨规模。故项目两次验收实际产能为3.6万吨。 本次评价根据原环评报告文件以及验收情况介绍马鞍山市德善金属成型科技有限公司现有工程情况。 1、现有项目产品方案 表9 现有项目产品方案 时期 工程名称(车间、生产装置或生产线) 产品名称及规格 设计能力(t/a) 年运行时数(h) 气缸 曲轴 主轴承 副轴承 技改前 压缩机零部件生产线、现有项目生产工艺 现有项目的生产工艺见图1、图2。 3、主要设备 现有项目的主要设备见表10。 表10 现有项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 型号及规格 数量 1 应达电炉 5t3500kw 3套(6台) 2 浇注机 1.5-2t 2台 3 造型机 / 2台 4 抛丸机 gt15 5台 5 砂处理生产线 加工生产线、现有项目原辅材料消耗量 表11 现有项目原辅材料消耗表 序号 物料名称 规格型号 单位 年消 耗量 物理状态、 贮存方式 使用 环节 1 增碳剂 kc-b(c:98%) 吨 620 袋装 熔炼 2 锰铁 femn65c7.0 吨 63 袋装 熔炼 3 孕育剂 kc-c 吨 110 袋装 浇注 4 硫化铁 fes2 吨 12 袋装 熔炼 5 混配土 粘土、煤粉 吨 1630 袋装 混砂 6 球化剂 mg re si 吨 95 袋装 熔炼 7 铸造新砂 70/140目 吨 1650 袋装 混砂 8 硅铁 fesi 吨 180 自然块、袋装 熔炼 9 脱模剂 shtm-01 吨 34 桶装 造型 10 原子灰固化剂 过氧化环己酮 吨 0.00008 盒装 修模 11 生铁 c:4.0%si:1.6-2% 吨 7800 散装 熔炼 12 废钢 c:0.3% si:0.9% 吨 30000 散装 熔炼 13 润滑油 / 吨 3.2 桶装 设备保养 15 切削液 / 吨 15 桶装 设备保养 5、现有项目污染物产生及排放情况 (1)大气污染 根据项目验收监测报告以及项目后期补测数据,现有工程主要大气污染物为中频炉熔化废气、旧砂处理废气、抛丸废气和无组织排放的浇铸废气以及打磨废气。其中中频炉熔化废气、旧砂处理废气、混砂废气主要污染物为颗粒物,采用脉冲除尘器对废气进行集中处理,处理达标后经15m排气筒达标排放。 表12 现有项目大气污染产生和排放情况 污染源 污染物名称 产生量 治理措施 排放浓度及排放量 熔化工序 烟尘 / 集气罩 脉冲清灰滤筒除尘装置 15m排气筒 1.24mg/m3、1.285t/a 旧砂处理工序 颗粒物 / 引风机 脉冲反吹除尘器 15m排气筒 4.09mg/m3、0.79t/a 混砂工序 颗粒物 / 集气罩 脉冲反吹除尘器 15m排气筒 0.877mg/m3、0.26t/a 落砂工序 颗粒物 / 集气罩 脉冲反吹除尘器 无组织,0.479mg/m3 抛丸废气 颗粒物 / 自带除尘装置 = 2 \* gb3 ② 水污染 根据项目验收监测报告,项目污水主要生活污水,项目验收未对废水进行监测。 根据企业实际核算,现有项目污水排放量主要为生活废水,产生量为9.85m3/d(2560m3/a),经化粪池预处理后,接管至当涂县第二污水处理厂处理。 根据建设单位提供资料,现有工程用水主要为生活用水、砂型制作用水、冷却循环系统补水。 现有工程水平衡图见图3。 生活用水 生活用水 自来水 化粪池 排入当涂县第二污水处理厂 冷却水 图3 项目用排水平衡图(t/d) 砂型制作用水 12.31 9.62 2 23.93 自来水 9.85 = 3 \* gb3 ③噪声污染 现有噪声源主要为中频炉、抛丸机、打磨机、数控车床等,声级为75-105db(a),厂区在对噪声较大的机械设备采用隔声门窗和距离衰减措施,将会大幅度地衰减,可以有效地降低设备噪声对周围环境的影响。现有项目验收监测数据如下: 表13 噪声验收监测结果 测点编号 测点位置 分析结果db(a) 主要声源 标准值db(a) 5月23日 5月24日 昼 昼 n1 厂界东 64.3 61.1 生产 昼间≤65 n2 厂界北 60.9 60.9 n3 厂界南 58.5 59.0 n4 厂界西 58.3 52.7 = 4 \* gb3 ④固体废物 生活垃圾于厂区内垃圾收集桶暂存后,与废含油手套一起委托环卫有偿清运;废边角料回用于生产;熔化炉渣、废砂以及布袋除尘收集烟尘以及粉尘外售;废润滑油、废切削液于厂内危废间暂存后,委托资质单位处置,在采取相应的治理措施后,均能满足环保要求,达标排放。 6、现有卫生防护距离设置 根据项目环评以及竣工环保验收,确定项目以铸造车间和精加工车间边界为执行边界的50m设置卫生防护距离;目前该卫生防护距离范围内主要为生产厂房、道路,卫生防护距离内无居民点、医院、学校等环境敏感目标。 7、现有项目申请总量 废气:颗粒物:79.1t/a。 8、存在的问题及整改方案(以新带老措施) 根据现场调查,并依据国家及地方关于废气治理的相关政策,建设单位目前存在的主要环境问题及整改措施详见下表14。 表14 现有项目存在问题及整改方案和要求一览表 序号 存在问题 整改方案(以新带老措施)和要求 整改期限 1 落砂工序两套除尘装置配套排气筒高度不够 落砂工序两套除尘装置配套排气筒高度增高至15m,减少无组织排放 验收前完成 2 其他要求 加强环保设备的维护,确保环保设备均正常运行。 日常管理 加强车间内部管理,营造良好的生产环境。 建设项目所在地自然环境简况 自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等): 1、地理位置 当涂县位于安徽省东南部,长江下游东岸,地处东经118°21′38″~118°52′44″,北纬31°17′26″~31°36′00″。东与江苏省交界;西邻长江,与和县隔江相望;南与芜湖市郊、芜湖县及宣城市接壤;北与马鞍山市和江苏省江宁区毗邻。县城北经马鞍山至南京70公里,南距芜湖29公里。全县总面积995平方公里,南北zui大纵距45公里,东西zui大横距39.2公里。 2012年9月5日,根据《国务院关于同意安徽省调整马鞍山市部分行政区划的批复》(国函〔2012〕103号),安徽省正式通知成立马鞍山市博望区,管辖原当涂县博望、丹阳和新市三个乡镇。调整后,当涂县辖8个镇、3个乡:姑孰镇、黄池镇、乌溪镇、石桥镇、塘南镇、护河镇、太白镇、年陡镇、大陇乡、江心乡、湖阳乡。2014年1月, hyperlink /view/1801760.htm \t _blank 湖阳乡撤乡建镇。当涂县现辖9镇、2乡:姑孰镇、黄池镇、乌溪镇、石桥镇、塘南镇、护河镇、太白镇、湖阳镇、年陡镇、大陇乡、江心乡。 拟建项目位于安徽当涂经济开发区,安徽当涂经济开发区创建于2002年5月,2006年5月升级为安徽省省级开发区。开发区地处八百里皖江下游南岸,南京、马鞍山和芜湖城市群之间;以当涂母亲河(姑溪河)为界,分为南北两个区域:北区10平方公里与马鞍山经济技术开发区(国家级)接壤,南区53平方公里与芜湖经济技术开发区(国家级)接壤。目前,开发区基础设施已累计完成投入约18亿元,北区10平方公里已基本建成,南区已拉开近15平方公里路网框架,具备“八通一平”条件,承接功能完善,设备配套齐全。 具体地理位置见附图一。 2、地形、地貌、地质 (1) hyperlink \l _toc201305963 地形、地貌 马鞍山的地势东高西低。东部丘陵区地表起伏,约四分之三地区海拔在50m以上,为市内河流的发源地;西部较为平坦,以平原为主,其间分布一些山区。 马鞍山的地形在大区域内为长江中下游平原的一部分,在安徽省内属沿江平原地形区。全市在地形上可划分为三部分:东部丘陵区,分布着海拔160~200m左右的丘陵,面积约为全市国土面积的一半;西部沿江地带分布着一列东北-西南走向的低丘陵,在低丘陵与长江之间是狭长的阶地与河漫滩,长江中有众多大小不等的沙洲;中部是较为平坦宽阔的冲击平原,平均海拔10m左右,平原上河渠纵横,湖塘密布。市区中心的雨山湖周围九山耸峙,形成“九山环一湖,翠螺出大江”的秀丽自然景观。 (2)地质条件 马鞍山市规划范围内地址构造为三叠纪冲积层和第四纪土壤,一般为石英砂层,砂质粘土,部分淤泥。沿江为带型山脉,其主要由沉积岩构成;雨山以东各山主要由火山岩构成,在冲击阶地地区,地面下2~3m处大部分为冲击的沙质粘土及尘矿土塘,多为可塑状态和中等密度,计算抗压强度在100~150kpa/cm2,其下层为湖泊淤质土壤,含水量较高,大多数处于软塑状态,计算抗压强度在80~150kpa/cm2。 第四纪坡积残积和产冲击土壤,一般含水量较低,质地坚硬,各种地基土的基本计算抗压强度如下: 冲击粘土、亚粘土:150~400kpa/cm2; 冲击坡积粘土:250~400kpa/cm2; 残积亚粘土:200kpa/cm2; 风化石英砂:300~600kpa/cm2。 3、气候和气象 (1)气候条件 项目所在地位于北亚热带,属季风型亚热带气候,季风明显,四季分明,气候温和,冬夏长、春秋短,雨量集中,冬夏温差大,气流随季节变化而发生明显变化。 (2)气象条件 马鞍山市主要气象条件如下: 年平均气温:l5.4℃; jue对zui高气温:41.1℃(1995年8月23日); jue对zui低气温:-l2.7℃(1971年1月31日); 年平均降雨量:1004.2mm; zui大年降雨量:1522.2mm(1962年); zui小年降雨量:460.4mm(1978年); zui大日降雨量:254.6mm(1969年); 年平均降雨天数:102天; zui大jue对湿度:41mm; zui小jue对湿度:0.50mm; 年无霜期:248天; zui高气压:1042.8hpa(1965年12月17日); zui低气压:991.6hpa(1971年2月17日); 全年盛行风向及频率:东风,12.91%; 年平均风速:2.38m/s; 年静风频率:25.6%; zui大冻土深度:0.09m; 地震基本烈度为6度。 4、水文水系 4、水文水系 项目所在区域内主要地表水体为长江当涂段、姑溪河、襄城河、乙字河、扁担河等。 ①长江当涂段 长江当涂段由南向北流经县境西部,从芜湖市横埂头附近入境,至和县养殖场南出境,为典型分叉型河床,主流在西侧,境内长18.6km,支流在东,长20.3km。 长江当涂段,属感潮江段,每日两涨两落,涨潮时顶托江水,但不呈倒流。潮涨时内河水受到顶托涌水影响。枯水期潮差大,汛期潮差小,历史高潮水位9.5m。历年平均zui高潮水位7.34m,历史平均zui低潮水位0.54m,zui大日潮差1.34m。长期以来,长江对于调节当涂县境内河、湖泊水位,发展农田灌溉和解决工业和人们生活用水,起了很大作用,但汛期(6-9月),雨量集中,江水猛增,易引起洪涝灾害。 ②姑溪河 姑溪河,古称姑孰溪,又名姑浦,为当涂县的母亲河,属长江支流。今姑溪河东起丹阳湖口小花津与运粮河相接,西至当涂城西金柱关注入长江。全长23.4公里。为当涂境内之重要河道;姑溪河目前水质执行《地表水环境质量标准》(gb3838-2002)中ⅲ类标准。 ③襄城河 襄城河源于十里长山和黄梅山、龙王山,上游分两支,至银塘合为一河,再溪流注入长江,全长10km。入江口建中型闸一座,以防江水倒灌,闸内水位zui高达10.8m(1983年7月6日)。襄城河主要功能为排涝和灌溉。 ④乙字河 乙字河为南北走向小河,北与采石河相连,南与襄城河相接。 ⑤扁担河 扁担河,全长约30千米,河床平均宽约50米,南起永安桥泵站连接青弋江,东傍万春圩、一五圩,西靠东河圩、鸠江圩、流经军滩、罗渡、王拐、永镇、官陡、大桥、犁头尖、北到双摆渡进入长江,扁担河主要为内部排水河。 (2)地下水 项目所在区域地下水主要为孔隙潜水,赋存于2及3层土中,水量一般,透水性不均。地下水主要受大气降水及地表水补给影响。随季节性变化,地下水位埋深0.30-2.40m,地下水年变化幅度约0.50m,雨季上升约0.2m,旱季下降约0.3m。粉细砂层为主要含水层,为承压水,区域上承压水位与潜水水位基本一致,赋存区域大,含水量丰富。 5、生态环境 项目所在区域属安徽中部北亚热带落叶与常绿阔叶混交林地带、江淮丘陵植被区。 马鞍山市境内沿线主要种植农作物、经济作物,在低岗丘地上零星分布有马尾松林或灌丛。其中农作物以水稻、小麦为主;经济作物有棉花、花生、芝麻、油菜等;反映地带性的灌丛是狭叶山胡椒灌丛。灌丛中草本常见有蛇莓、荩草等。草本层植物的种数很少,有鬼针草、马齿苋等。乔本多是分布在道路两边及水塘四周的人工种植树种如泡桐、圆柏、洋槐、白榆、加杨等常见种类,沟、塘湿地常见的植物有香蒲、茭白、芦苇、菱、水龙、喜旱莲子草、苎麻等,主要灌木种类盐肤木、竹叶椒、茅莓、野蔷薇、金银花、空心泡等,主要草本植物有乔本科的白茅、芒、千金子、画眉草及其它各种杂草。现场踏勘和历史资料调查中未发现道路沿线经过区有珍惜濒危物种等。 环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等): 一、项目所在地区域环境质量现状 (1)环境空气质量 根据当涂县环保局2018年7月3日发布的《当涂县城区2018年6月大气环境质量月报》,2018年6月,当涂县城区环境空气质量指数(aqi)范围在33~179之间,首要污染物为o3。本月实际监测天数为30天,根据aqi标准六个空气质量级别的划分,本月空气质量一级优6天,二级良8天,三级轻度污染15天,四级中度污染1天,五级重度污染、六级严重污染的均为0天。六月份,当涂县城区环境空气优良率达46.7%。 6月份,二氧化硫、二氧化氮、pm10、pm2.5、月平均浓度分别为11微克/立方米、18微克/立方米、63微克/立方米、32微克/立方米, co的日均值第95百分位数为1.3毫克/立方米,o3日zui大8小时滑动平均第90百分位数为208微克/立方米。 (2)地表水环境质量 根据马鞍山市环保局2018年7月5日发布的《2018年6月份马鞍山市地表水环境质量》相关内容,6月份全市地表水总体水质状况为良好, 与上月以及去年同期相比全市地表水总体水质状况没有发生变化。监测的16个断面(点位)中,ⅰ~ⅲ类和ⅳ~ⅴ类水质断面比例分别87.5%和12.5%,本月没有出现劣ⅴ类水质断面。16个断面中有均符合相应的考核要求(功能区规划)。 (一)河流: 6月份水质有所好转的监测断面为采石河上游断面、雨山河下游断面、慈湖河下游断面、当涂水厂断面以及得胜河含山和县交界断面,其余监测断面水质状况没有明显变化。 (二)湖泊 石臼湖水质符合《地表水环境质量标准》(gb 3838-2002)中ⅲ类标准值,水质状况为良好。与上月相比,水质无明显变化。 (3)声环境质量 (一) ?城市道路交通声环境质量 2018年上半年,马鞍山市对城市道路交通声环境质量进行了监测。由于本年度为“十三五”的第三年,监测昼间城市道路交通声环境质量的同时,也开展了夜间城市道路交通声环境质量监测。2018年,全市道路交通噪声昼间平均等效声级为67.1db(a),与2017年相比下降了0.2db(a);夜间平均等效声级为60.6 db(a),与“十二五”相比上升了3.0 db(a)。城市昼间道路交通噪声等效声级范围在57.8~75.4db(a)之间,城市夜间道路交通噪声等效声级范围在54.2~66.8 db(a)之间。依据《环境噪声监测技术规范/城市声环境常规监测》(hj640-2012)(城市道路交通噪声强度等级划分),马鞍山市昼间道路交通声环境强度为一级“好”, 夜间道路交通声环境强度为三级“一般”。 (二)?功能区噪声环境 2018年上半年,马鞍山市各类功能区共监测20个点次,其中昼夜各监测10个点次,依据《声环境质量标准》(gb 3096-2008)进行评价,平均等效声级达标率为85.0%。各类功能区昼间达标率均为100%,夜间达标率为0%~100%。 从时间段分析,昼间功能区声环境质量普遍好于夜间。昼间达标率为100.0%,夜间达标率为70.0%。我市各类功能区昼间等效声级达标率均为100.0%;夜间等效声级达标率从高到低依次为:1类功能区和2类功能区(均为100%)、3类功能区(50%)、4类功能区(0%)。 与去年同期相比,全市声环境功能区总体达标率有所好转,其中昼间达标率提高了25%、夜间达标率提高了15%。1类区昼间、夜间达标率均好与去年同期,2类功能区夜间达标率好于去年同期,3类功能区昼间达标率好于去年同期,其余与去年持平。 二、周边污染情况及主要环境问题 技改项目所在区域大气环境、声环境及地表水环境质量现状良好。 主要环境保护目标(列出名单及保护级别): 项目位于马鞍山市当涂经济开发区,根据现场踏勘,项目周围300m范围内环境敏感目标见表15。 表15 主要环境敏感目标表 环境要素 环境敏感目标名称 方位 距离m 规模 环境功能 环境空气 秦河行政村散户 w 85 约16人 《环境空气质量标准》(gb3095-2012)中二级标准 河口村 nw 262 约20人 水环境 长江当涂段 nw 2500 中型 《地表水环境质量标准》(gb3838-2002)ⅲ类标准 扁担河 nw 199 小型 《地表水环境质量标准》ⅳ类标准 声环境 秦河行政村散户 w 85 约16人 《声环境质量标准》(gb3096-2008)中的2类标准 评价适用标准 环 境 质 量 标 准 1、大气环境质量标准 项目拟建地属于环境空气质量功能二类地区,so2、no2、nox、pm10、pm2.5、tsp执行《环境空气质量标准》(gb3095-2012)二级标准要求,具体数值见表16。 表16 环境空气质量标准 单位:ug/m3 污染物名称 取值时间 浓度限值 标准来源 so2 年平均 60 《环境空气质量标准》(gb3095-2012)二级标准 24小时平均 150 1小时平均 500 no2 年平均 40 24小时平均 80 1小时平均 200 nox 年平均 50 24小时平均 100 1小时平均 250 pm10 (粒径小于等于10um) 年平均 70 24小时平均 150 pm2.5 (粒径小于等于2.5um) 年平均 35 24小时平均 75 总悬浮颗粒物(tsp) 年平均 200 24小时平均 300 2、地表水环境质量标准 项目所在区域主要地表水体为扁担河、长江当涂段,扁担河、长江当涂段水质目前分别执行《地表水环境质量标准》(gb3838-2002)中的ⅳ类、ⅲ类水质标准,ss参照执行《地表水资源质量标准》(sl63-94)中四级、三级标准。具体数据见表17。 表17 地表水环境质量标准 单位:mg/l,ph为无量纲 序号 污染物名称 地表水 标准来源 ⅳ类 ⅲ类 1 ph 6~9 《地表水环境质量标准》(gb3838–2002)表1 2 cod ≤30 ≤20 3 bod5 ≤6 ≤4 4 nh3 n ≤1.5 ≤1.0 5 总磷 ≤0.3 ≤0.2 6 do ≥3 ≥5 7 石油类 ≤0.5 ≤0.05 8 ss ≤60 ≤30 《地表水资源质量标准》(sl63-94) 3、声环境质量标准 项目所在区域厂界周围声环境质量执行《声环境质量标准》(gb3096-2008)3类标准,具体标准限见表18。 表18 声环境质量标准 单位:db(a) 类别 昼间 夜间 3 65 55 污 染 物 排 放 标 准 1、废气排放标准 项目中频炉为电加热炉,熔化废气主要为颗粒物,执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(gb9078-1996)表2中烟尘二级标准;抛丸、打磨废气执行《大气污染物综合排放标准》(gb16297-1996)表2中二级标准及其无组织排放限值; 表19 废气排放标准 序号 标准 污染物 排气筒 (m) zui高允许排放浓度(mg/m3) zui高允许排放速率(kg/h) 无组织排放监控浓度限值(mg/m3) 1 《工业炉窑大气污染物排放标准》(gb9078-1996) 烟尘 / 150 / 5.0 2 《大气污染物综合排放标准》(gb16297-1996) 颗粒物 15 120 3.5 1.0 2、废水排放标准 项目废水主要为生活污水,经化粪池预处理后达当涂县第二污水处理厂接管标准限值要求,由规范化污水接管口,排入当涂县第二污水处理厂集中处理,具体标准限值见表20。 表20 废水排放标准 单位:mg/l,ph为无量纲 序号 污染物名称 zui高允许排放浓度 标准来源 1 ph 6~9 当涂县第二污水处理厂接管标准限值要求 2 cod 350 3 氨氮 25 4 总磷 8 5 ss 250 当涂县第二污水处理厂排放尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准(gb18918-2002)一级标准的b标准,具体见表21。 表21 污水处理厂尾水排放标准 单位:mg/l,ph为无量纲 序号 污染物名称 zui高允许排放浓度 标准来源 1 codcr 60 《城镇污水处理厂污染物排放标准》(gb18918-2002)一级标准的b标准 2 ss 20 3 氨氮 8(15)* 4 总磷 1 5 ph 6~9 *注:括号外数值水温12℃时的控制指标,括号内数值为水温≤12℃ 3、噪声排放标准 项目运营期厂界周围噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(gb12348-2008)中3类标准,具体标准限值见表22。 表22 工业企业厂界环境噪声排放限值 单位:db(a) 类别 昼间 夜间 3 65 55 4、固体废物 本项目拟建一般固废暂存场及危废暂存场各一座,一般固废暂存场设置需严格执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(gb18599-2001)及其修改单中相关规定;危险废物库房设置也需严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(gb18597-2001)及其修改单中相关规定。 总 量 控 制 指 标 本次项目总量控制指标如下: 废气:项目技改后全厂颗粒物排放总量为5.801t/a,原有环评批复颗粒物排放总量79.1t/a,项目颗粒物在原有批复环评总量内平衡; 废水:cod、氨氮,接管考核量:3080t/a、cod 0.862t/a、氨氮0.077t/a,zui终外排环境量废水3080t/a、cod 0.185t/a、氨氮0.046t/a,废水无需另行申请总量指标,全部纳入当涂第二污水处理厂总量范围内。 建设项目工程分析 工艺流程简述(图示): 一、施工期工艺流程简述 项目施工期主要为设备的安装调试,故不对其施工期进行分析。 二、营运期工艺流程简述 项目技改后与原有项目工艺未发生变更,技改主要是淘汰现有精加工设备,新增自动化精加工设备,具体生产工艺流程及产污节点见图4。 图4 图4 压缩机零配件生产工艺流程与产污节点图 生产工艺流程简介: 技改项目生产工艺过程主要分为砂型模具制造及砂处理、原材料熔铸及零配件机加工等三大部分,多个制作工序,具体工艺流程如下: 1、砂型模具制造及砂处理 ①旧砂分离:使用砂处理设备对使用过后的旧砂进行处理,以便得到可以继续使用的旧砂,该工序主要产生废气(g4)以及不可继续使用的废砂(s2). ②混砂:用原砂或经过旧砂处理的旧砂、煤粉、膨润土按一定比例加入混砂机内,以膨润土作为粘结剂加水混合均匀,呈可塑态,获得具有一定强度的造型砂,该工序会产生混砂废气(g5)。 ③造型:将配好的造型砂用造型机压制成具有所需产品的砂型模具,造型过程中采用先进的模流分析,确保工艺的先进性,造型使用的砂经过混配呈湿润状态,通过皮带输送至造型机,该工序无污染物产生。 ④检测:检测砂型模具的强度、水分、透气量、紧实率等内容,检测的指标达不到要求时反馈到配砂工序,合格产品作为浇筑模型使用,该工序无污染物产生。 2、原材料熔铸 ①加料:用生铁、废钢等原料按一定比例加入电炉内,使用无水、无锈、无油、杂质少原料,保证溶解后的忒水成分的稳定性,该工序无污染物产生。 ②熔化:通过电炉加热,将铁熔化成铁水,电炉温度1550℃,该工序会产生熔化废气(g1)。 ③调质:因投料过程中计量器具误差以及各批次原料成分差异性,造成铁水成分不准确,在调质环节,进一步调整铁水成分,该工序无污染物产生。 ④检测:检测铁水成分是否符合客户要求,不符合反馈到铁水配料工序调整配料成分,该工序无污染物产生。 ⑤孕育:将铁水在1500-1550℃高温静置,纯化铁水,灰铁a型片状石墨大于70%,球铁球化率大于85%,该工序无污染物产生。 ⑥浇铸:在1390-1420℃下,使用浇注机将孕育好的铁水浇入砂型模内,控制浇注速度,保证铸件有棱有角,减少气孔,该工序会产生少量烟尘(g2)。 ⑦振动分离:将砂和铸铁分开,并使砂型完全散开,以便旧砂回收,该工序会产生设备造神(n)。 ⑧落砂:将可以二次利用的旧砂回收,送至旧砂处理阶段,该工序会产生少量废气(g3)。 ⑨鳞板分离:将铸件和流道人工分开并输送到物料筐,并在此过程中使得从铸型中落完砂的铸件按照一定的冷却周期进行冷却(9-20kg灰铸铁和可铸铁冷却时间是1.2-3小时),该工序无污染物产生。 ⑩水口分离:将冒口和水口同铸件分离,脱离处不能伤及铸件本体,该工序无污染物产生。 ?抛丸:用抛丸机去除铸件表面砂得到毛坯,并获得一定表面光洁度,该工序会产生粉尘(g6)以及废边角料(s4)。 ?水口打磨:用砂轮机磨平铸件上残留水口、冒口磨掉,该工序会产生粉尘(g7)。 ?二分检:全检产品是否有不良缺陷,将良品及次品分开处理,不良品重新进行加工,该工序无污染物产生。 3、零配件机加工 ①机加工:使用机器人加工线、精加工生产线对零配件毛坯进行铣、削、钻、磨等精加工,该工序会产生废边角料(s5)以及设备运行噪声(n)。 ②防锈:在产品表面喷除锈剂,以防止产品生锈,除锈剂配水循化使用,无外排,该工序无污染物产生。 同时机加工等设备定期维护保养过程需添加润滑油,起润滑及减少摩擦等作用,润滑油六个月更换一次,更换下的废润滑油(s6)定期收集后委托资质单位处置,磨加工过程中会产生废切削液(s7)供应商回收;此外,人员操作也会定期产生废含油手套(s8)。 主要污染工序: 一、施工期污染分析 本项目施工期仅为设备的安装调试,本次不予评述。 二、营运期污染分析 1、废气 项目废气主要为中频炉熔化废气(g1)、浇筑废气(g2)、落砂废气(g3)、旧砂处理废气(g4)、混砂废气(g5)、抛丸废气(g6)以及打磨废气(g7)。 项目技改后熔化工序在现有3组5t(6台)中频电炉的基础上新增2组8t(4台)中频电炉,电炉一台熔化的同时另一台保温,项目现有3组5t(6台)中频电炉以及配套产线中熔化、砂处理、混砂等工段的工艺、产能以及主要废气治理设施不发生变动,仅将原有落砂工序配套的两套废气处理装置排气筒增高至15m。 熔化废气 新增2组8t中频电炉生产线t/a,原材料熔化量约为26190t/a,每组熔化炉每2.4小时出一炉铁水,一天10炉铁水,全年生产约260天。类比技改前,项目废气主要为熔化烟尘,烟尘产生量约为2-12kg/t废铁,本项目取8kg/t废铁,则2组8t中频电炉烟尘产生量约为210t/a。每台8t中频电炉对应集气罩,总风量160000m3/h,收集效率以98%计,烟尘经集气罩收集后汇总进入脉冲清灰滤筒除尘装置处理,处理效率99%,则处理后排放浓度以及排放速率为2.06mg/m3、0.33kg/h,达标尾气经2#排气筒排放,内径0.5m。 未被收集的烟尘呈无组织排放,则无组织烟尘排放量以及排放速率4.2t/a、0.67kg/h。 浇筑废气 根据项目特点,浇筑时为充分熔化的铁水,烟尘产生量较少,类比原环评,项目9.1万吨产量,浇筑烟尘产生量约为1.5t/a,本次技改项目新增产能2.4万吨,则浇筑烟尘产生量约为0.4t/a,呈无组织排放。 落砂废气 项目现有落砂工序产能、设备、工艺不发生变化,项目废气经脉冲反吹除尘器处理后,呈无组织排放。企业拟对现有落砂废气处理系统进行改造,在两套除尘系统末端新增3#、4#15m排气筒。项目落砂在落砂机内进行,主要通过振动等将砂模和铸件分离,现有项目混配土和铸造新砂使用量约为3280t/a,项目目前设有两台落砂机,项目落砂每天生产约24小时,全年生产260天。根据企业实际生产数据核算,落砂粉尘产生量以型砂以及混配土1%计,则产生量为32.8t/a,则单台落砂机粉尘产生量约为16.4t/a。一线/h集气罩 脉冲反吹除尘器,收集效率以98%计,处理效率99%,达标尾气进入新增3#排气筒排放,内径0.5m,则处理后排放浓度以及排放速率为0.54mg/m3、0.026kg/h。二线/h集气罩 旋风除尘器,收集效率以98%计,处理效率99%,达标尾气汇总进入新增4#排气筒排放,内径0.5m,则处理后排放浓度以及排放速率为0.64mg/m3、0.026kg/h。 项目技改后新增两台落砂机,每天生产24h,全年生产260天,新增混配土和铸造新砂使用量约为3120t/a,落砂粉尘产生量以型砂以及混配土1%计,则产生量为31.2t/a,单台落砂机产生量为15.6t/a;新增落砂机配置两台45000 m3/h集气罩 脉冲清灰滤筒除尘装置处理,收集效率以98%计,处理效率99%,达标尾气进入5#、6#排气筒排放,内径0.5m,则处理后排放浓度以及排放速率分别为0.153mg/m3、0.025kg/h。 未被收集的粉尘呈无组织排放,则新增无组织粉尘排放量以及排放速率1.28t/a、0.205kg/h。 旧砂处理废气 项目技改后新增1条砂处理生产线,新增混配土和铸造新砂使用量约为3120t/a,混配土和铸造新砂反复利用50次左右,则现有项目砂处理粉尘产生量为39t/a;粉尘被引风机(风量45000 m3/h)引出送入除尘设施,基本不会造成粉尘的外逸,处理效率99%,则处理后排放浓度以及排放速率为1.39mg/m3、0.063kg/h,达标尾气进入8#排气筒排放,内径0.5m。 混砂废气 项目技改后新增一套混砂设备,新增混配土和铸造新砂使用量约为3120t/a,混配土和铸造新砂反复利用50次左右,则新增项目混砂粉尘产生量为39t/a;混砂粉尘经引风机引出,进入新置60000 m3/h集气罩 脉冲清灰滤筒除尘装置处理,处理效率99%,达标尾气进入10#排气筒排放,内径0.5m,则处理后排放浓度以及排放速率为1.04mg/m3、0.063kg/h。 抛丸废气 本抛丸主要为去除工件表面的毛刺、粘砂及氧化铁皮等,类比《马鞍山市鑫达精密铸造有限公司年产2000吨汽车泵件毛坯项目》并结合本项目实际,抛丸工序粉尘废气产生量约占原料耗量的0.02%,本项目废钢等全年耗量为65130t,则抛丸粉尘废气产生量为13.03t/a,抛丸工序在抛丸机内密闭进行,粉尘基本被引风机引出送入除尘设施,基本不会造成粉尘的外逸。 项目现有5台抛丸机,技改后新增7台,单台抛丸机风量2000m3/h,抛丸废气经自带除尘设施处理,处理效率95%,抛丸工段全年累计工作时间为3888h,则抛丸粉尘产生速率与产生浓度分别为:3.35kg/h、152.33mg/m3,排放量及排放速率为:0.652t/a、0.1kg/h。 打磨废气 项目产品精加工后会使用砂轮机对产品毛刺进行打磨,打磨过程中大部分金 属颗粒物会自然沉降,作为固废处理,少量的金属颗粒物呈无组织散逸,产生量产生量约为0.65t/a,产生速率为0.104kg/h,呈无组织排放。 表23 技改项目有组织废气产生与排放情况表 工序/生产线 装置 污染源 污染物 污染物产生 治理措施 污染物排放 排放时间/h 核算方法 废气产生量/(t/a/) 产生浓度/(mg/m3) 产生速率/(kg/h) 工艺 效率/% 核算方法 废气排放量/(t/a/) 排放浓度/(mg/m3) 排放速率/(kg/h) 铸造车间 新增熔化炉 烟尘 2#排气筒 类比法 205.8 206.13 32.98 集气罩收集 除尘设施 2#15m排气筒 99% 类比法 2.06 2.06 0.33 6240 现有落砂机 颗粒物 3#排气筒 类比法 16.07 53.7 2.58 集气罩 现有除尘设施 新建3#15m排气筒 99% 类比法 0.16 0.54 0.026 4#排气筒 类比法 16.07 64.4 2.58 集气罩 现有除尘设施 新建3#15m排气筒 99% 类比法 0.16 0.64 0.026 新增落砂机 颗粒物 5#排气筒 类比法 15.3 54.49 2.45 集气罩 除尘设施 5#15m排气筒 99% 类比法 0.153 0.545 0.025 6#排气筒 类比法 15.3 54.49 2.45 集气罩 除尘设施 6#15m排气筒 99% 类比法 0.153 0.545 0.025 新增砂处理 颗粒物 8#排气筒 类比法 39 138.89 6.25 引风机 除尘设施 8#15m排气筒 99% 类比法 0.39 1.39 0.063 新增混砂机 颗粒物 10#排气筒 类比法 39 104.17 6.25 引风机 除尘设施 10#15m排气筒 99% 类比法 0.39 1.04 0.063 表24 废气无组织排放情况表 污染源 污染物名称 污染源位置 产生量(t/a) 产生速率(kg/h) 面源面积(m2) 面源高度(m) 熔化工序 烟尘 铸造车间 4.2 0.67 12160 10 浇筑工序 烟尘 0.4 0.064 抛丸废气 颗粒物 0.652 0.1 落砂废气 颗粒物 1.28 0.205 打磨废气 颗粒物 精加工车间 0.65 0.104 2167.5 10 2、废水 根据现有项目生产数据,技改项目完成后,本项目新增用水量 2514t/a (9.67t/d),全厂总用水量 8734m3/a(33.59m3/d),主要为生活用水3850m3/a (14.81m3/d),生产用水 4884m3/a(18.78m3/d),由市政自来水管网供应(依托现有)。 生活用水 根据企业提供实际生产数据,厂区实际生活用水量为3200t/a(12.31t/d),废水产生量以0.8计算,则生活污水为2560t/a(9.85t/d)。项目技改后新增职工为50人,职工生活用水标准参考《安徽省行业用水定额》(db34/t 679-2014)表9中城镇居民生活用水定额120-180l/人?天,本项目取值150l/人?天,且因本项目用水仅为厕所日常重新水等,故按照50l/人?天核算,则新增生活用水量为650t/a(2.5t/d),废水产生量以0.8计算,则生活污水为520t/a(2 t/d)。 生产用水 在砂型制作过程中,需要添加水,将砂与混配土等进行混合,根据建设单位 实际提供的生产数据,项目砂型制作需要添加2500t/a(9.62t/a)。项目技改后新增用水量为1500t/a(5.78t/d)。 项目防锈过程中需要防锈剂,防锈剂与水配比,比例1:20,项目防锈剂使用量为2t/a,则需耗水量约为40t/a(0.13t/d),防锈剂循环使用,定期添加,不外排。 冷却循环水 根据建设单位提供的生产数据,现有冷却循环水量为10400t/a(40t/d),循环水补充水按照循环量的 5%计,则补充循环水量520t/a(2t/d)。 新增冷却循环水量为6480t/a(24.92t/d),循环水补充水按照循环量的 5%计, 则补充循环水量324t/a(1.25t/d)。 项目水平衡图见图6。 生活用水 生活用水 冷却水 1 当涂县第二污水处理厂 33.59 14.81(2.5) 生产用水 化粪池 11.85(2) 损耗2.96(0.5) 15.53(5.91) 3.25(1.25) 蒸发3.25(1.25) 图6 项目水平衡图(t/d) 1 *备注:括号为技改后全厂水平衡图,括号内为技改项目新增。 项目完成后,全厂水污染物产生与排放情况详见表25。 表25 全厂水污染物产生与排放情况 污染源名称 废水量(t/a) 污染物 名称 污染物产生情况 治理 措施 污染物 名称 污染物排放情况 排放去向 浓度 (mg/l) 产生量 (t/a) 浓度 (mg/l) 排放量 (t/a) 生活 污水 3080 cod ss 氨氮 总磷 350 200 25 5 1.078 0.616 0.077 0.015 化粪池预处理 cod ss 氨氮 总磷 280 170 25 5 0.862 0.524 0.077 0.015 当涂第二污水处理厂 3、噪声 本项目高噪声设备为落砂机、抛丸机以及各类机加工设备等设备,单台设备源强70-95db(a),经采取减振、隔声等降噪措施,可降噪25db(a)。 表26 项目高噪声设备一览表 序号 设备名称 型号 单位 数量 单台噪声 (db(a)) 治理措施 降噪效果 (db(a)) 1 应达电炉 5t 套 3 80 减振、隔声 25 2 新研电炉 8t 套 2 80 减振、隔声 25 3 造型机 / 台 4 70 减振、隔声 25 4 浇注机 1.5-2t 台 4 70 减振、隔声 25 5 磷板机 / 台 4 70 减振、隔声 25 6 抛丸机 gt15 台 11 80 减振、隔声 25 7 砂处理 100t 套 2 90 减振、隔声 25 8 lda型电动单梁桥式起重机 13.7kw/1台 台 4 85 减振、隔声 25 9 qdy型电动双梁冶金起重机 30kw/1台 台 3 85 减振、隔声 25 10 空压机 lu75-g 13.5立方 台 8 95 减振、隔声 25 11 数控车床 xcp-52 台 85 减振、隔声 25 12 数控车铣 xcp-52x 台 114 85 减振、隔声 25 13 钻床 zk-400 台 85 减振、隔声 25 14 数控组合专机 / 台 60 85 减振、隔声 25 15 铰绗机 / 台 3 80 减振、隔声 25 16 无心磨床 / 台 6 85 减振、隔声 25 17 偏心磨床 / 4 85 减振、隔声 25 18 端面磨床 / 6 85 减振、隔声 25 19 去毛刺机 / 台 2 80 减振、隔声 25 20 六关节机器人 / 24 80 减振、隔声 25 4、固体废物 本项目固废主要为:员工生活垃圾、熔化炉渣(s1)、废砂(s2)、废边角料(s3、s4、s5)、废润滑油 (s6)、废润滑油桶 (s7)、工作人员产生的废含油手套(s8)以及布袋除尘收集烟尘以及粉尘。 (1)生活垃圾:项目现有员工320人,新增员工50人,生活垃圾产生量按照人均1kg/d计,则生活垃圾新增量为13t/a,技改后全厂生活垃圾96.2t/a,委托环卫有偿清运。 (2)熔化炉渣(s1):项目熔化会新增炉渣1979.15t/a,技改后全厂炉渣产生量约为4547.43t/a,外售。 (3)废砂(s2):废砂主要包括抛丸废砂以及砂处理废砂,根据现有数据类比,项目新增废砂产生量约为800t/a,技改后全厂废砂产生量约为2000t/a,外售。 (4)废边角料(s3、s4、s5):项目精加工、打磨等工序会新增边角料200t/a,技改后全厂边角料产生量约为500t/a,重新回用于熔化工序。 (5)废润滑油(s6):项目生产设备维修保养过程中废润滑油6个月更换一次,技改后新增废润滑油0.48t/a,技改后全厂废润滑油1.2t/a,属危险废物,危废代码hw08,废润滑油作为危废于危废间暂存后,委托资质单位处理。 (6)废切削液(s7):项目机加工过程中切削液循环使用,zui终产生的不可使用的废切削液0.8t/a,技改后全厂废切削液2t/a,属危险废物,危废代码hw08,废切削液作为危废于危废间暂存后,委托资质单位处理。 (7)废含油手套(s8):项目技改后新增废含油手套约为0.2t/a,技改后全厂废含油手套约为0.5t/a,全程不作为危险废物处置,混入生活垃圾,纳入生活垃圾总量中,委托环卫清运。 (8)布袋除尘收集烟尘以及金属颗粒物:根据核算,项目技改后新增布袋除尘烟尘收集量约为343.074t/a,技改后全厂布袋除尘烟尘收集量约为638.6t/a,外售。 项目技改后具体固废产生及排放情况详见27。 表27 项目固废产生及排放情况表 名称 编号 分类 编号 产生量(t/a) 性状 处理或处置方式 外排量 (t/a) 现有 新增 全厂 生活垃圾 / 99 83.2 13 96.2 固态 环卫清运,96.2t/a 0 熔化炉渣 / 99 2568.28 1979.15 4547.43 固态 外售,6547.43t/a 0 废砂 s2 99 1200 800 2000 固态 废边角料 s3、s4、s5 99 300 200 500 固态 回用,500t/a 0 废润滑油 s6 hw08 0.72 0.48 1.2 液态 资质单位处置,3.2t/a 0 废切削液 s7 hw08 1.2 0.8 2 液态 废含油手套 s8 hw49 0.3 0.2 0.5 固态 环卫清运,0.5t/a 0 布袋除尘收集烟尘以及金属颗粒物 / 99 295.53 343.074 638.6 固态 外售,638.6t/a 0 5、污染物排放汇总分析 技改项目完成后,全厂污染物“三本账”详见表30。 表30 全厂污染物排放汇总表 单位:t/a 种类 污染物名称 现有项目排放量 技改后新增排放量 以新带老削减量 技改后全厂排放量 产生量 削减量 排放量 废气 颗粒物 有组织 2.335 346.54 343.074 3.466 0 5.801 无组织 4.84 7.18 0 7.18 0.32 11.7 废水 废水量 2560 650 130 520 0 3080 cod 0.717 0.491 0.346 0.145 0 0.862 ss 0.435 0.281 0.192 0.089 0 0.524 氨氮 0.064 0.035 0.022 0.013 0 0.077 总磷 0.013 0.007 0.005 0.002 0 0.015 固废 生活垃圾 0 13 13 0 0 0 一般固废 0 3322.22 3322.22 0 0 0 危险废物 0 1.28 1.28 0 0 0 建设项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源 (编号) 污染物 名称 处理前产生浓度及产生量(单位) 排放浓度及排放量 (单位) 大气污染物 新增熔化废气g1 烟尘 206.13mg/m3、205.8t/a 2.06mg/m3、2.06t/a 现有一线mg/m3、0.16t/a 现有二线mg/m3、0.16t/a 新增一线5mg/m3、0.153t/a 新增二线5mg/m3、0.153t/a 新增砂处理废气g4 颗粒物 138.89mg/m3、39t/a 1.39mg/m3、0.39t/a 新增混砂废气g5 颗粒物 104.17mg/m3、39t/a 1.04mg/m3、0.39t/a 抛丸废气 颗粒物 0.652t/a、无组织 0.652t/a、无组织排放 熔化工序 烟尘 4.2t/a、无组织排放 0.4t/a、无组织排放 浇筑工序 烟尘 0.4/a、无组织排放 0.4t/a、无组织排放 落砂废气 颗粒物 1.28t/a、无组织排放 1.28t/a、无组织排放 打磨废气 颗粒物 0.65t/a、无组织排放 0.65t/a、无组织排放 水 污染物 生活污水3080t/a cod 350mg/l、1.078t/a 280mg/l、0.862t/a ss 200mg/l、0.616t/a 170mg/l、0.524t/a 氨氮 25mg/l、0.077t/a 25mg/l、0.077t/a 总磷 5mg/l、0.015t/a 5mg/l、0.015t/a 电离辐射与 电磁辐射 无。 固体 废物 / 生活垃圾 13 t/a 环卫清运,13t/a s1 熔化炉渣 1979.15t/a 外售,2779.15t/a s2 废砂 800 t/a s3、s4、s5 废边角料 200 t/a 回用,200t/a s6 废润滑油 0.48t/a 拟委托资质单位处置,1.28t/a s7 废切削液 0.8 t/a s8 废含油手套 0.2 t/a 环卫清运,0.2t/a / 布袋除尘收集烟尘以及金属颗粒物 343.074 t/a 外售,343.074t/a 噪声 本项目高噪声设备为落砂机、抛丸机以及各类机加工设备等设备,单台设备源强70-95db(a),合理布局并设置减振、隔声等降噪措施,另各厂房周围及厂区边界设置绿化,对噪声的降低也有一定效果,噪声源在经过距离衰减,可使项目东、西、南及北厂界周围昼间噪声排放分别满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(gb12348-2008)3类标准要求,即:3类:昼间噪声值≤65db(a),夜间噪声值≤55db(a)。 其它 无。 主要生态影响(不够时可另附页) 无。 环境影响分析 施工期环境影响分析: 项目施工期早已结束,施工期主要为设备的安装调试,故不对其施工期进行分析。 营运期环境影响分析: 1、大气环境影响分析 项目废气主要为中频炉熔化废气(g1)、浇筑废气(g2)、落砂废气(g3)、旧砂处理废气(g4)、混砂废气(g5)、抛丸废气(g6)以及打磨废气(g7)。 (1)达标性分析 ①新增熔化废气经集气罩收集后(收集效率98%)总风量160000m3/h,烟尘经集气罩收集后汇总进入脉冲清灰滤筒除尘装置处理,处理效率99%,则处理后2#排气筒排放浓度以及排放速率为2.06mg/m3、0.33kg/h,未被收集的烟尘呈无组织排放,则无组织烟尘排放量以及排放速率4.2t/a、0.67kg/h。 ②项目浇筑废气呈无组织排放,排放量以及排放速率为0.4t/a、0.064kg/h。 ③项目现有落砂废气配置两套除尘装置处理,一线/h集气罩 脉冲反吹除尘器,收集效率以98%计,处理效率99%;达标尾气进入新增3#排气筒排放,则处理后排放浓度以及排放速率0.54mg/m3、0.026kg/h;二线/h集气罩 旋风除尘器,收集效率以98%计,处理效率99%,达标尾气进入新增4#排气筒排放,则处理后排放浓度以及排放速率为0.64mg/m3、0.026kg/h;3#排气筒和4#排气筒间距小于30m,因而需要将两座排气筒等效为一座排气筒计算。等效排气筒位于两座排气中间,等效排气筒高度为15m,经计。

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